電子顕微鏡や分析機器などの理科学機器の受注増加と生産拡大に伴い、製造現場での技術指導や立ち上げ支援を担う生産技術者の増員が必要となったため、新たに募集を行います。また、生産体制強化のため一部工程の外注化を進めており、それに対応する追加の生産技術リソースが求められています。
世界中の研究分野を支える高性能な理科学機器を、安定して供給し続けるために、長年培ってきた社内の技術を未来へ継承し、更なる価値を生み出すことも、重要なミッションです。
生産技術は、熟練した知識と経験が必要となる専門性の高い業務です。入社後はベテラン社員から直接指導を受けながら経験を積むことができ、自身の技術力を大きく高められるやりがいのあるポジションです。
【ミッション】
製品品質の“入口”である検査工程の信頼性を最大化するため、検査・評価治具の電気設計と継続改善を通じて、安定した品質・スループット・再現性を実現する。
生産拠点・外注先が迷わず使える安全で保守性の高い治具を提供し、グローバルな安定供給を支える。
【ビジョン】
電気・ソフト・機構を融合した治具プラットフォームを構築し、「品質 × 効率 × 安全」を高い次元で両立。自動化・データ活用を進め、世界の研究機関で使われる電子顕微鏡の生産品質をリードする基盤をつくる。
【職務概要】
電子顕微鏡の生産工程で使用される検査・評価治具の電気設計を担当します。
対象は高圧タンク／レンズ・偏向系／モールドタンク等のユニット検査用治具で、電気回路設計、配線・ハーネス設計、安全回路（インターロック／絶縁・耐圧）設計、計測インターフェース設計を中心に行います。
前工程で品質を作り込むことを目的に、手戻りを防ぐ“使いやすく壊れにくい治具”を設計・導入します。
【職務詳細】
・検査・評価治具（テスター）の電気回路設計／レビュー（アナログ・デジタル、I/O、電源、保護回路 等）
・配線・ハーネス設計／制御盤・操作盤のレイアウト設計（安全規格・メンテ性考慮）
・絶縁・耐圧・漏電等の安全設計および検証（高圧タンク関連ユニットを含む）
・計測器・I/F（Serial／LAN／GPIB 等）やDAQのインターフェース設計、信号品質の評価
・量産立ち上げに向けた治具BOM・図面・検査手順の整備／標準化・横展開
・外注先・生産現場への技術説明／使い方教育／立上げ支援、トラブル解析・恒久対策
・生産性向上のための治具改良（交換性・保全・可用性・段取り短縮）と更新計画
【使用ツール】
・電気回路設計 CAD：Design Gateway（他 CAD 経験も歓迎）
・回路・ノイズ評価：オシロスコープ、LCR メータ、耐圧試験器、絶縁抵抗計 ほか
・ドキュメンテーション：図面・BOM・試験成績書・作業要領書
＜変更の範囲＞将来的に会社の定める全ての業務に配置転換の可能性あり
①未経験でも安心の育成環境
生産・設計部門での研修、ベテランによる OJT が整備され、治具設計の基礎から学べる体制です。
②“現場品質”に直結する設計
あなたの設計した治具が全国のラインで使われ、検査の確かさと作業性を左右します。
③幅広い技術の横断経験
アナログ／デジタル、電源、安全、I/F、EMC まで電気設計の総合力が磨かれます。
④社会貢献性の高さ
電子顕微鏡は最先端研究で活用されており、世界の科学を支える品質づくりに関与できます。
※20代の場合の一例となります。
【1年目】 基礎技術・現場理解フェーズ
・既存治具の図面改訂、配線資料作成
・簡易治具の回路設計・試作
・検査手順・安全要件の理解
・計測器（テスタ、オシロスコープ等）の基本操作を習得
【2年目】 固有技術（高圧/レンズ・偏向）の専門スキル習得フェーズ
・高圧タンク、レンズ・偏向系の生産実習
・電気系ユニットの動作不具合分析
・高圧系・電子光学系（レンズ・偏向）などの固有技術を習得
【3年目】 電子顕微鏡の動作理解・総合分析フェーズ
・電子顕微鏡の最終工程研修にて装置全体の動作を習得
・装置全体の不具合分析（原因切り分け・動作再現）
・全ユニットの連携と制御フローを総合的に理解
【4年目以降】 新製品立上げ・回路設計・技術主担当フェーズ
・高圧タンクの新製品の立上げ （生産性評価・工程構築）
・電気系ユニットのトラブルフォロー（客先戻り品/現場対応含む）
・検査治具の回路設計（仕様検討～試作～導入）
■必須条件
・CAD を用いた電気回路設計の知識・実務経験（アナログ／デジタルいずれか）
・検査治具・装置・設備いずれかの電気設計／配線設計／電気評価の経験
■歓迎条件
・不具合解析スキル 動作不具合分析（原因切り分け）の経験
・高圧・耐圧・絶縁・保護回路の設計経験、安全規格の基本理解
・制御盤・操作盤設計、ハーネス設計／配線票作成の経験
・計測器インターフェース（USB／Serial／LAN／等）や DAQ の知見
・EMC 観点（ノイズ、グラウンディング、シールド等）の設計配慮
・外注先・生産現場への技術説明・立上げ支援の経験
・検査自動化に関するソフト連携（VC#/Python）への理解（実装経験あれば尚可）
